玻璃钢管道的特点

根据不同的腐蚀环境，可选用不同的防腐树脂，主要包括：间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚a树脂、环氧树脂及呋喃树脂等，根据具体情况分别选用：对酸性环境，选用双酚a树脂、呋喃树脂等；对碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等；对溶剂型使用环境，选用呋喃等树脂；当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时，则可选用价格较为低廉的间苯型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢管道广泛用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的耐腐蚀性能。

值得一提的是，AIREX®C71此类闭孔交联聚合物泡沫，能在工艺高温下保持性能稳定。泡沫的强度和延展性强，兼具不易碎、吸水率低、防腐性强的特性，精细的孔隙结构使泡沫表面具有很好的粘结性，可应用于各种管道系统，是玻璃钢管道内衬层材料的一个良好选择。 

在过去的时间里，玻璃钢在我国的大型主要油田（如大庆油田）中都起到了十分重要的作用，玻璃钢管道长度达到了一千公里，玻璃钢的直径一般被控制在DN50-700mm之间，却可以没有障碍的输送高温78°的介质，也可以忍受0.1-1.8MPa的压力。

玻璃钢以其十分明显的抗腐蚀性为我国油田的发展与运行带来了十分重要的影响。

此外，随着低碳环保发展意识的增强，如今社会在环保建设方面更加注重使用一些特性更为出色的基础材料，玻璃钢管道的使用极大满足了这方面的要求，由于玻璃钢能够在很长一段时间内具有抗腐蚀性能，也就意味着在很长一段时间内都无需担心它的材料会因为各种液体中的酸碱度而影响管道的寿命，管道寿命的延长，既减少了液体的渗漏，也避免了一些气体的会发所造成的大气污染，这在环境保护方面是极具意义的。

不论是从质量还是环保、耐久方面，玻璃钢制品都受到各界采购商和国家环保局的认可青睐，从这一点看，玻璃钢制品未来的道路还很长远。

玻璃钢管道成形方式有两种，一种是定长管，一种是连续管。玻璃钢管道具有耐腐蚀、防污抗蛀、耐热、抗冻、可设计性好等一系列优异特性，在给排水行业应用比较广泛。类似于容器成形，只不过对管道来说无需封头。一般都采用大于54。7度的缠绕角度在管端以接近90度的缠绕返回，管端的纤维堆积多，利用接头的环向强度和刚度，以保证密封性能。大口径长距离输送管道的连接使用。形圈承插连接，单根管道的两端被制成一阴、一阳的形式。短距离的地上工艺管线大多使用胶接连接。工艺管线需要大量的管件，如三通、弯头等。高性能的管系、管件使用连续纤维缠绕成形，管件的缠绕比直管和容器要复杂得多，尽管目前也开发出了多轴乃至机械手式的管件缠绕机组，因经济原因无法推广于工业管件的制造。因此缠绕管件大多是半手工完成的。在地埋的大口径管道中，为降低成本、提高耐外压的刚度，已开发出了夹砂管道，使管道成本降低约50%。
  玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂管以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点，被广大用户所接受。
  玻璃钢管道常用的有9种：
  1、玻璃钢脱硫管道；2、玻璃钢夹砂管道；3、玻璃钢压力管道；4、玻璃钢电缆保护管；5、玻璃钢输水管道；6、玻璃钢保温管道；7、玻璃钢通风管道；8、玻璃钢污水管道；9、玻璃钢顶管。
  玻璃钢管道结构特点
  （1）耐腐蚀性：化学惰性的材质，耐腐蚀性优异，并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。
  （2）机械强度大：耐水压强度，耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件 。
  （3）温度适应性强：使用温度范围：大于-70摄氏度小于250摄氏度，冰冻介质下管道不裂。
  （4）流体阻力小：管道内壁光滑，粗糙系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。
  （5）重量轻，寿命长：质轻，运输便利，施工费用低，无须维修，使用寿命长达50年以上。
  （6）保持水质：无毒，输送饮水用水，能保持长期水质卫生。

  玻璃钢管道有很多是在地下管道使用的，当然底下管道一些跨度的问题就相对来说就要进行跨度计算了。  地下管道是用管架、吊架、托架来支承的，两支承点之间的距离就是所谓的管道跨度，当然跨度不能过大这样会影响管道的正常工作，如果跨度过小，这样就会让管道布置比较密集，并且投资费用就对应的增加，因为管道的用量增加了，对此，为了确保管道安全和正常运行，当然尽可能扩大管道的跨度问题。